機能的および審美的な衣服に対する消費者の要求が増加するにつれて、ポリエステルと ストレッチで染色されたポリレヨン織物の布地 テキスタイル業界の技術革新の焦点になりつつあります。弾性糸(スパンデックスなど)と織り込まれたこの複合生地は、ドレープ、通気性、拡張性を組み合わせて、複数のカテゴリの衣類のパフォーマンスアップグレードのブレークスルーを提供します。
1。アスリーズ
スポーツと毎日のシーンの境界のぼやけは、アスリートの爆発的な成長につながりました。ポリエステル繊維の高い回復力は、レーヨンの水分吸収特性を補完し、生地が汗をすばやく吹き飛ばし、激しい運動中に元の形に戻ることができます。ヨガパンツを服用して、15〜20%のスパンデックスを含むポリエステル・ラヨンブレンドファブリックは、純粋な合成繊維ファブリックの詰め物を避けながら、純粋な綿よりも30%高い横方向の拡張性を提供できます。業界のデータは、このようなファブリックを使用したスポーツウェアの収益率が従来の材料の収益率よりも18%低いことを示しており、市場の適応性を確認しています。
2。プロのフォーマルウェア
快適さという点での伝統的なスーツ生地の限界は、技術的な混合素材によって破られています。 8〜12%の弾性繊維を含む130-150g/m²の厚さの織物布は、スーツに必要なサクサクした形状を維持するだけでなく、2〜4%の弾性変形を通して長い間座っているという圧力を和らげます。レーヨンの自然な光沢が生地の視覚的なテクスチャーを強化し、染色された暗いフォーマルウェアが光の下にシルクのような勾配効果をもたらすことは注目に値します。英国のSavile Row Custom Tailors Associationの2023年のレポートは、弾性ブレンドファブリックの使用により、高級カスタムスーツ注文の数が前年比27%増加したことを示しています。
3。女性のドレス
ドレープと形状の保持の間の矛盾は、ドレスのデザインで特に顕著です。 70Dポリエステルと40年代のレーヨンの織り組織構造は、単位面積あたりの生地の重量を95-110g/m²に減少させ、45°の自然なドレープ角度を達成します。この機能は、A字型またはフィッシュテールの裾のデザインを備えたドレスを作るのに特に適しており、ダイナミクスに滑らかなラインを提示します。臨床検査では、同じ厚さで、この混合ファブリックのしわ抵抗が純粋なレーヨンのしわ抵抗よりも40%高く、しわが容易に外観に影響を与えるコアの痛みを解くことが示されています。
4。機能ジャケット
屋外ジャケットとウィンドブレーカーは、材料の包括的なパフォーマンスのために非常に高い要件を持っています。二重層構造と分化した染色プロセスを通じて、ポリエステル - ラヨンブレンドファブリックは、外層の防水コーティングのしっかりした接着を実現し、内層の35%以上の通気性を維持できます。国際的な屋外ブランドの2024年の春と夏のシリーズでは、このファブリックを使用した風のないジャケットは、180°の肘の可動域を維持しながら涙の強度を42Nに増加させ、8レベルの強風シミュレーションテストを正常に通過させます。
5。下着
ぴったり合った衣服の分野では、ブレンドされた生地には生体適合性に大きな利点があります。 Oeko-Texによって認定された環境に優しい染色プロセスは、RayonのpH調整関数と組み合わされて、繊細な肌と直接接触するのに適しています。臨床検査データは、銀イオン抗菌治療で処理された弾性ブレンド下着性下着が黄色ブドウ球菌を99.3%阻害する可能性があり、50回の洗浄後86%の抗菌効果を維持することを示しています。